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石墨板的制作方法讲解

作者:jcadmin 发布时间:2019-07-31 17:10:17

石墨经过化学处理,水洗涤和高温膨胀,得到了柔韧膨松的石墨材料。这并不是最终的目的。最终目的是要制造出各种用途的制品来,如制成石墨纸箔、石墨板、石墨管、石墨槽、石墨捧等。这就要有成型工序,用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的制品。

小编就跟大家聊聊碾压法
碾压成型法
主要用来压制柔性石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。
3单层平板连续碾压法
这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。为单层平板碾压

设备构造示意图。机结构组成:装蠕虫石墨的料斗 ),振动给料装置 2,输送带 ,四个压力辊 ,对加热器 (,控制板材厚度的辊筒 ,压花或图案辊筒 1,复合压制辊和辊,切割刀成品卷辊。
工作过程:膨胀石墨从料斗
进入给料装置 2,落在输送带 上。经过压力辊的碾压,形成一定厚度的料层。加热装置 ( 产生高温加热,以除去料层中的残存液体,并使未膨胀的石墨
最后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中。
多层平板碾压法
单层平板碾压,虽然压石墨阳极板平整光滑,但是不能太厚。一次成型太厚时,其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板,采用多层单板叠加的办法,压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂粘结后再碾压成型。成型后要加热处理,以使粘结剂碳化和硬化。多层

平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。为多层连续平板碾压机结构示意图。
—机架;—单板绕辊;(—三层合一板;)—粘结剂箱;—粘结剂槽;
—粘结剂涂敷辊轮;—合成辊;!(—加热器)—厚度控制辊;
—调节辊间隙手轮;—焙烧装置—最后加压辊
多层连续平板碾压机工作过程:
由单板绕辊,引出的单板,经过粘结剂涂辊
第一篇 石墨生产新工艺新技术把两面涂上粘结剂后,与绕辊的单板相合,成为三合厚板 ,进入辊 的间隙碾压咸一定厚度。再送入加热器 中加热烘干。
通过厚度控制辊 ,调整厚度达到规定的尺寸,然后送入焙烧装置,中焙烧。当粘结剂碳化后,再用加压辊最后加压成型。所用粘结剂的选择,通常有两
种情况:
(1)合成耐热性能高的板材,选用硅酸盐类水溶液、胶体氧化铝、胶体二氧化硅和一价磷酸铝水溶液等无机粘结剂;
(2)对耐热性能要求不太高的板材,常选用苯酚系树脂等有机粘结剂。多层连续碾压机,能压制
( 3)厚的柔性石墨板,这是优于单层碾压机的。但是由于石墨板厚也会带来板材分层剥离的缺点,给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外逸留在夹层中间,防碍了层间密切结合。改进的途径是,解决压制过程中的排气的问题。

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